熔滴过度方式 |
| 编辑：九游会国际厅登录|官方网站 时间：2013/06/13 字号:大 中 小 |
| 摘要：熔滴过度方式 |
| 焊条厂焊接进程中，耗费电极（焊丝，焊条）熔滴过渡方法 1） 短路过渡 使受电弧热熔化的耗费电极（焊条）前端与母材熔池短路，边反复进行燃弧，短路熔滴边过渡的形状叫短路过渡式，这种方式在CO2焊接与MIG 焊接的小电流，低电压区焊接时尤为明显，被使用于熔深较浅的薄板焊接。电极前端的熔融局部逐步酿成球状并增大构成熔滴，与母材熔池里的熔融金属相接触，借助于外表张力向母材过渡。 短路过渡在采用低电流安装和较小焊丝直径的前提下发生，短路过渡易构成一个较小的、敏捷冷却的熔池，合适于焊接留较大根部间隙的横梁构造，合适于全地位焊接。焊丝经过电弧间隙时没有熔滴过渡发作，当接触到焊接熔池时才会发作熔滴过渡。以下对一个完好的焊接工艺进程进行剖析，短路过渡工艺进程的表示见下图 A 当电弧正常任务时，母材和焊丝都处于高温形态，送丝机构不变的送进焊丝。当焊丝接触到熔池时，还随同着如下3个进程发作。 ①较大的焊接电流畅过焊丝进入焊缝和母材，使焊丝末尾开端熔化。 ②在图中短弧区，焊接电流敏捷进步。 ③最初始焊接电弧较短时，电弧电压值降低，电弧熄灭。 B 采用平特征焊接电源可以使电流继续添加，首要是为了坚持焊接电压不变并进步电弧电压。此时电弧坚持不变，熔化的焊丝持续向焊接熔池熔敷金属。 C 当焊接电流与电压持续添加时，焊丝在焊缝上构成一个圆锥形区域，经过继续的送丝进程，将更多的焊丝送进该圆锥形区域中。 D 跟着焊接电压和电流持续添加，更多焊丝的送进，锥形区域不时扩展，接着焊丝在锥形顶部开端发生缩颈，为下一步的剪切作预备。电磁剪切力首要是焊接电流畅过焊丝与焊缝熔敷金属之间的短路过渡发生的，电磁剪切力沿着焊丝的偏向向内辐射。 E 从D开端，焊丝与焊缝上部构成的锥形区域别离，电弧再引燃，电流开端降低，电压从短路过渡电压升高到电弧电压，熔滴中止向焊缝中过渡。 F 电弧对焊丝和焊缝进行加热。 G 在电弧区，应用电弧热肃清锥形区域，使之熔入焊缝中，添加焊缝和焊丝的热量，为下一个焊接周期作预备。 H 当电压降低到电弧电压以下时，短路过渡进程完毕，焊丝接触到焊缝并熄灭。 短路过渡工艺进程中的留意事项如下。 ①焊丝熔滴只在短路过渡时才干熔入焊缝金属中，而且没有金属离子经过电弧。 ②短路过渡的熔滴过渡周期为20～250次／s。 ③在短路过渡进程中，电流发生的磁力场是首要影响要素，而重力不是首要要素，因而一切的焊接地位均可以采用。 ④焊丝四周的电流磁力场在短路过渡进程中会惹起电磁缩短效应，焊丝顶部熔化的金属熔滴在电磁缩短力的效果下改变成球形熔滴并附着在顶部，构成一个自在熔滴并进人焊接熔池。 ⑤短路过渡合适于直径为1.2mm焊丝的焊接。 ⑥厚板资料采用大直径焊丝，而且采用放射过渡来进步金属熔敷效率。 ⑦短路过渡关于母材的焊接热量输入较低，因而比拟合适焊接薄板，焊接进程中不会发生烧穿景象，常用于焊接板厚小于5mm的碳钢和低合金钢。 I 下一个进程轮回来去。 2） 球状体过渡 前端熔化金属变大构成球状，继而开展为比外表张力还重的大粒熔滴，向母材侧落下过渡的形状叫球状体过渡。这种方式在CO2焊接的电流区更分明。因熔滴过渡时不是直落而下，所以焊缝略显不规矩，飞溅也多。 3）放射过渡 前端熔化金属在缩短效应效果下酿成小粒熔滴，被高速吹向母材，这种冲入熔池的过渡形状叫放射过渡。在MIG 焊接的较大电流区较明显，熔深大，过渡不变。 缩短效应：有热缩短、电磁缩短两种，前者是为削减热损掉，使弧柱直径变小，中间温度变高；后者是靠由弧柱电流组成的磁场发生互相吸引力，使弧柱变小。这种电弧景象叫缩短效应，其效果就是象捏碎饼似的将前端熔融金属的中心变细，并早年端部切分开。 |
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